时间: 2024-10-23 15:55:14 | 作者: 污泥陶粒生产线
纯净的氧化铝是白色无定形粉末,俗称矾土,密度3.9-4.0g/cm3,熔点2050℃、沸点2980℃,不溶于水,氧化铝主要有型和型两种变体,工业上可从铝土矿中提取。
纯净的氧化铝是白色无定形粉末,俗称矾土,密度3.9-4.0g/cm3,熔点2050℃、沸点2980℃,不溶于水,氧化铝主要有型和型两种变体,工业上可从铝土矿中提取。
从现有的用途,大体能把氧化铝分为两大类:一类是用作电解铝生产的冶金氧化铝,占氧化铝产量的大多数;另一类为非冶金氧化铝,包括非冶金用的氢氧化铝和氧化铝,也称之为多品种氧化铝,因其作用不同而与冶金氧化铝有较大的区别,主要体现在纯度、化学成分、形貌、形态等方面。
冶金和建材行业要立足国内需求,严控总量扩张,优化品种结构,在产品研制、资源综合利用和节能减排等方面取得新进展。同时推动汽车、钢铁、水泥、机械制造、电解铝、稀土、电子信息、医药等行业企业兼并重组。
1)全力发展铜、铝深加工产品和新材料等高的附加价值产业,加快发展再生资源加工园区和再生金属资源综合利用产业,严控电解铝新增产能,引导电解铝生产向能源资源丰富的西部地区转移。
2)以电解铝、氧化铝、铜、铅、锌、镁等产品生产的全部过程节能为重点,全面推广有色金属冶炼烟气余热发电、铜材料短流程生产、金属矿山高效选矿等技术和高效节能采矿、选矿设备;重点推广新型结构铝电解槽、低温高效铝电解、电解铝液合金化成形加工技术。
1)“十二五”时期淘汰落后产能中100千安及以下预焙槽等电解铝产能90万吨。2)重点推广新型阴极结构铝电解槽、低温高效铝电解等先进节能生产的基本工艺技术。
对于落后产能而言,意味着产能淘汰,但对于先进的技术产能而言,则有一定有利影响。
提出重点推进汽车、钢铁、水泥、船舶、电解铝、稀土、电子信息、医药和农业产业化共九大行业和领域兼并重组。提出到2015年,形成若干家具有核心竞争力和国际影响力的电解铝公司集团,前10家企业的冶炼产量占全国的比例达到90%。
氧化铝企业获得准入的起步规模必须是年生产能力80万吨及以上,配套建设的铝土矿矿山比例应达到85%以上,配套资源的保障年限应在30年以上。
按照国家政策要求的时间进度,坚决淘汰高能耗、高污染的落后生产能力,确保“十二五”期间淘汰电解铝落后产能90万吨,铜(含再生铜)冶炼80万吨,铅(含再生铅)冶炼130万吨,锌(含再生锌)冶炼65万吨。
推动有色金属工业提高能源资源利用效率、降低污染物产生和排放强度,实现绿色低碳循环发展。
氧化铝产业链是从铝土矿开采开始,经过氧化铝生产、电解铝生产、铝加工等主要环节。各环节既可独立运营,也可以上下游一体化结合成为联合公司运营。近20年来,跨国铝业公司慢慢的变多地扩大一体化经营水平,在控制资源的同时,注重向铝加工产业高质量发展,以不断提升起价值链水平。
氧化铝是原铝生产的中间原料,80%-90%用于电解生产金属铝,即普通的氧化铝,称冶金级氧化铝;其余10%-20%(或其水合物)不直接用于炼铝,而是作为陶瓷、磨料、填料、耐火材料等生产的重要原料,大范围的应用于石化、日化、医药、电子等非冶金行业,被称为多品种氧化铝、非治金级氧化铝、化学品氧化铝或特种氧化铝。
氧化铝产业链在技术升级中不断延伸,由最初的简单铸造压延挤压向精密度领域扩展,不断拓展铝应用领域,目前大范围的应用在新兴领域如高铁、城市轨道、太阳能板、电动汽车、核电等。最高技术的铝深加工是应用在电子设备、汽车和航空领域的高压电子铝箔、钎焊箔等。
综合来看,目前中国的氧化铝产能、产量都已位居世界第一位。近年来,随着行业投资不断加大,氧化铝行业产能过剩已开始显现,目前国家正在致力于淘汰落后产能。同时,我国氧化铝仍依赖进口,企业低利润和无利润甚至亏损地发展,不利于整个行业的长期发展。
2012年我国氧化铝累计产量达到3771.50万吨,同比增长10.90%;
我国氧化铝呈现贸易逆差的格局。2012年中国氧化铝行业进出口总额为198638.50万美元,其中出口额为13348.67万美元,实现贸易逆差171941.16万美元。2013年累计进口为348万吨,累计比上年同期减少24.8%。
氧化铝生产使用的原材料主要是铝土矿,我国铝土矿对外依存度较高,而向我国出口铝土矿的企业均为国际大型矿石开采企业,拥有铝土矿山,有着较为优势的谈判地位。
铝土矿的产品品位不一,不同矿山的铝土矿铝含量和相关的氧化铝生产的基本工艺也不一致。
随着我国氧化铝对外依存度的上升,我国氧化铝生产企业积极向上游进行并购,以此来实现优化自身产业链的作用。
氧化铝是原铝生产的中间原料,80%-90%用于电解生产金属铝,即普通的电解铝,称冶金级电解铝。随着我们国家电解铝行业的整体不断推进,电解铝的公司数不断下降
我国电解铝企业规模由于我国进行产能标准提升以及市场规范,规模一直上升,单个客户购买氧化铝的数量在不断上升。
通过以下分析可知,氧化铝行业的吸引力极低,同时面临着较高的进入壁垒,现有企业内部竞争又较为激烈,前瞻并不建议外部竞争者盲目进入氧化铝行业,综合看来,潜在进入者威胁较低。
我国氧化铝行业目前面临着严重的产能过剩,这样一个时间段进入氧化铝行业,风险极大。
2013年7月24日,工信部出台了《铝行业规范条件》,进一步对氧化铝的准入条件和运行条件进行了规范,使得进入的壁垒不断提高。
目前氧化铝行业企业基本都在生死线上挣扎,这样一个时间段进入的潜在竞争者,会面临行业内部企业的强烈的反击。
以下分别从竞争数量、行业增长率、退出壁垒、竞争层次分析现有企业的竞争情况。分析可得,行业处于产能严重超过标准,内部竞争较为激烈。
我国氧化铝行业公司数在2011年以来的产能压缩以及市场不景气带来的企业关停倒闭中,已经在不断减少,未来我国氧化铝行业的下游需求将会较为稳定,可以预期,内部竞争者的数量会促进减少。
2012年我国氧化铝产量3771.50万吨,但产能达到5400万吨,行业下游需求低迷,整体行业呈现低增长,2013年以来,行业甚至会出现更大面积的亏损和负增长。
氧化铝产品同质化程度高,属于市场上的标准化产品,公司竞争主要是成本之间的竞争。