制糖业是我国南边多个省（区）的重要工业，更是广西的支柱工业,推行南宁糖业“锅炉节能提标清洁焚烧”项意图成功经验，将为其他当地处理糖业烟气管理和增强企业竞争力供给卓有成效的实施方案

  长期以来，因为受蔗渣锅炉“前端热效低、结尾管理难”问题的限制，烟气排放能否合格成了制糖企业的心结，每年数百万元甚至上千万元的脱硝管理费用，让制糖企业增加了许多本钱。近来，南宁糖业股份有限公司出资600多万元建造的“锅炉节能提标清洁焚烧”项目成功破解了这一难题。该项意图推行，将有望改动糖业烟气管理难的现状。

  长期以来，传统蔗渣锅炉的燃料蔗渣粗细不分，因为粗渣在锅炉内无法充沛焚烧，导致排放的烟气温度以及烟气中的粉尘浓度偏高。此外，因为制糖职业一直没使用成功的蔗渣烘干设备，使得入炉蔗渣的均匀水分居高不下,呈现蔗渣的热值和锅炉的热效率偏低以及排放烟气中的氮氧化物浓度过高级一系列的问题。

  锅炉吃“粗粮”，让制糖企业堕入“两难”的地步，一方面为满意出产，需求耗费很多的动力；另一方面，因为发生很多的烟尘和氮氧化物，又有必要投入更多的资金管理烟气，前端和结尾都需求投入很多的资金，直接影响了企业的经济效益，渐渐的变成了限制“甜美工作”二次创业的一道妨碍。国家“大气污染防治十条办法”出台之后，制糖企业面对的压力增大，尤其是在糖价低迷的时期，提高公司经济效益与完结节能减排方针，简直成为制糖企业没办法完结的使命。

  为了呼应广西壮族自治区政府展开糖业“二次创业”的召唤，完结制糖企业转型晋级，2016年，南宁糖业股份有限公司与广东粤威环境技能有限公司协作展开了“锅炉节能提标清洁焚烧”项目，在南宁糖业机灵糖厂的2号锅炉加装了“蔗渣锅炉烘干喷燃体系”，并运转了一个榨季,成效显著。

  据介绍，该体系依照“烘干—挑选—破碎—送料—焚烧”的流程运转，首要经过烘干机将入炉蔗渣的均匀水分匠心独运5个百分点以上，一起经过挑选，将直径低于3毫米的细渣直接由热风送料机送入锅炉焚烧，而粗渣则进入破碎机破碎成细渣，再送入锅炉焚烧。让锅炉吃上“细粮”后，水分含量低的纤细蔗渣颗粒在锅炉内得到了充沛焚烧，直接处理了蔗渣热值低、燃尽率低，锅炉热效率低，以及排烟温度和氮氧化物浓度高级一系列问题。

  经过匠心独运入炉蔗渣的均匀水分以及将不分蔗渣粗细的“混烧”改为只烧纤细蔗渣的“清洁焚烧”，提高了蔗渣锅炉的热效率，削减了烟气和氮氧化物的排放。经过3个多月的试运转，累计削减烟气排放总量约1.38亿立方米，减排氮氧化物约115.6吨，节省各项开支600多万元，一个榨季就收回了悉数出资本钱，完结了节能降耗、减排增效的“二次创业”方针。

  制糖业是我国南边多个省（区）的重要工业，更是广西的支柱工业。2016年，广西的甘蔗栽培培育面积超越68万公顷，年产糖量600多万吨，产值超越400亿元，占全国糖产值三分之二以上，稳居全国首位，一起全区共收成甘蔗约5000万吨，压榨后发生含髓甘蔗渣约1100万吨。

  依照现在广西制糖企业在用锅炉约300台核算，推行南宁糖业“锅炉节能提标清洁焚烧”项意图成功经验之后，广西每年可节省标煤约36.514万吨，削减排放高温烟气约197.5亿立方米，氮氧化物约4937吨，粉尘约1580吨，削减蔗渣焚烧约150万吨，削减各项开支10多亿元。这将为云南、海南、广东等省份处理糖业烟气管理和增强企业竞争力供给卓有成效的实施方案。（经济日报记者 童 政 通讯员 唐 杰）